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伺服滑台的各项检查
伺服滑台按指令运行后的实际位置与理论位置之间的差值。重复定位精度：是指反复运行同一指令，所得到的移动距离的一致程度(各次之间的距离差)。
伺服滑台的各项检查：
1、检查应确保待测滑台清洁、润滑良好；
2、检查传动系统，如联轴节是否可靠、有无松动打滑、皮带的松紧程度等；
3、检查丝杠支承与床身的连接是否有松动以及轴承是否损坏、丝杠转动是否灵活；
4、检查滑台的导轨间隙，一般设备应小于0.015mm；
5、检查滚珠丝杆的预紧力，检查轴向窜动值，一般磨床设备应小于0.008mm；
6、检测时为避免惯性造成滑台冲的影响，滑台应以低速（把倍率降到低）或以该设备的工进速度移动。
主要是纵横方向两个坐标的传动，根据设计任务要求，决定采用点位控制，用伺服电机驱动的开环控制系统，这样可以使控制系统简单，成本低，调试维修容易，为确保数控系统的传动精度和工作平稳性，此工作台采用滚珠丝杠螺母副和滚珠滚动导轨，为尽量消除齿侧间隙。
https://www.jc35.com/st254510/product_2420608.html
http://www.huilejx.cn/Products-2420608.html
伺服滑台的各项检查：
1、检查应确保待测滑台清洁、润滑良好；
2、检查传动系统，如联轴节是否可靠、有无松动打滑、皮带的松紧程度等；
3、检查丝杠支承与床身的连接是否有松动以及轴承是否损坏、丝杠转动是否灵活；
4、检查滑台的导轨间隙，一般设备应小于0.015mm；
5、检查滚珠丝杆的预紧力，检查轴向窜动值，一般磨床设备应小于0.008mm；
6、检测时为避免惯性造成滑台冲的影响，滑台应以低速（把倍率降到低）或以该设备的工进速度移动。
主要是纵横方向两个坐标的传动，根据设计任务要求，决定采用点位控制，用伺服电机驱动的开环控制系统，这样可以使控制系统简单，成本低，调试维修容易，为确保数控系统的传动精度和工作平稳性，此工作台采用滚珠丝杠螺母副和滚珠滚动导轨，为尽量消除齿侧间隙。
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